合肥槽钢对接工艺
2021.11.18
合肥槽钢的对接工艺共有五点，下面就来逐一介绍每一个步骤：
1.原材料检验：检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。
2.划线：a)根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求：⑴、保证对接槽钢的长度要大于200mm。⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。如下图
3.切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开45°单V形坡口。切割面应光滑平整，无缺口。
4.拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。
5.焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后。
6.注意要点：焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄，对焊本身就是不可靠的。所以，可以在对接处加衬板，用角焊缝焊接。控制焊接后的变形量，你可以采用刚性固定进行焊接，这样可以避免变形。工艺上注意减小应力。用螺栓连接也需要衬板，要注意螺栓的大小、数量和间距。还要计算型钢本身的薄壁是否会被压溃，解决的方法是焊块贴板，再钻螺栓孔。原则就是，对接处的强度不弱于其它部位，且没有较大应力。
